近日，中央广播电视总台《朝闻天下》栏目、《人民日报》海外版等多家中央媒体报道川煤集团在发展新质生产力，攻克大倾角综采难题，推动企业高质量发展方面的探索。近年来，川煤集团全面贯彻落实习近平总书记“四个革命、一个合作”能源安全新战略，坚定走复杂构造煤层智能化开采道路，构建复杂条件智能化开采体系，目前已在所属煤矿大倾角煤层、急倾斜煤层、薄煤层、“三软”煤层等复杂构造煤层投产15处智能化综采面、1处智能化综掘面，建成1处国家级智能化示范煤矿，煤矿主要辅助系统均实现集中控制无人值守，年智能化产能达750万吨左右，占集团产能比重达70%，加快建设全国复杂条件智能化开采原创技术策源地。

坚持战略引领，强化顶层设计

川煤集团华荣公司绿水洞煤矿3212（II）急倾斜综采工作面模型

川煤集团党委落实四川省六大优势产业提质倍增行动，提出“传统能源改造升级、装备制造规模化发展”等四大战略，围绕“智能应用＋绿色开采”导向，明确智能化目标任务、建设内容、实施路径和保障措施。结合煤矿薄及极薄煤层占45%、大倾角和急倾斜煤层占60%、高瓦斯和突出矿井占90%的实际，集团聚焦构建大倾角、急倾斜、薄煤层等复杂条件煤层智能化综采成套装备与关键技术体系开展科技攻关。坚持科技创新，持续深耕复杂构造煤层装备研发制造，加快复杂煤层智能装备研制基地建设，为国内外复杂构造煤层智能开采提供强有力的装备与技术支撑。

坚持创新驱动，实施产业协同

大力开展综采技术自主创新，建成自动跟机率超过95%的龙滩煤电3124S智能化采煤面、平均倾角56°的太平煤矿31111急倾斜伪俯斜薄煤层智能化综采面、倾角达70°以上的斌郎煤矿N-1211复杂条件俯伪斜中厚煤层智能化综采面等，2023年集团智能化产能占比达60%以上。整合集团内国家高新技术企业、省级技术研发中心等平台和资源，研发70°中厚煤层综采工艺和成套装备，填补同类条件国内外机械化开采空白，大倾角急倾斜复杂难采煤层智能化开采走在行业前列，申报建设国家能源复杂难采煤层智能化开采研究中心过审。集团围绕复杂构造条件智能化建设开展产业协同，完成智能化综采装备研发制造等重点项目120余项，获得国家专利397项，涌现国家和省部级科技进步奖43项，承办四川省煤矿综合机械化智能化现场交流会。

坚持攻关破题，打造核心技术

川煤集团华荣公司绿水洞煤矿3123智能化综采工作面（44-55度之间）

攻克大倾角急倾斜智能化综采难题。大宝顶煤矿2124-15工作面作为全国首个大倾角煤层智能化综采面，工效突破30吨/工、自动跟机率达到95%。石洞沟煤业31111急倾斜大采高煤层俯伪斜智能化综采面月单产由2万吨提升至4万吨。太平煤矿31111急倾斜薄煤层工作面月单产由1.5万吨提高到3.5万吨。攻克薄煤层智能化开采难题。叙永煤矿1599薄煤层综采面为当时国内最薄智能化综采面，煤层平均倾角14°，平均煤层厚度1.06米，工作面减员31人，跟机率达85%以上，回采工效由16.9吨/工提升至31.16吨/工。攻克“三软”煤层智能化开采难题。太平煤矿3121-22急倾斜“三软”厚煤层智能化综采面，实现工作面减员至11人、月单产6万吨，自动跟机率超过80%。攻克破碎围岩煤层智能化开采难题。创新采用断层注浆治理技术，实现破碎围岩智采。探索应用破碎顶板煤层支架自动接顶、过煤高度与煤流协同控制等一系列复杂条件智能化开采新技术，地质条件较好的智采面近水平跟机率突破90%、倾斜煤层达80%左右。

坚持实用实效，提升产业价值

“中央媒体矿山行”采访团参观川煤集团华荣龙滩煤电公司智能化调度指挥中心

做到组织、资金、人才、系统和技术五个保障到位。成立智能化建设领导小组，每年投入智能化建设资金，多渠道吸纳和培养复合型人才，形成体系完善、功能健全的智能化组织模式。对煤矿调度指挥中心进行智能化改造，构建多链条、多系统集成的煤矿智能化系统，建成龙滩煤电、大宝顶煤矿等智能化标杆煤矿，2021－2023年集团保供电煤1434万吨，连续3年超额完成上级下达的保供任务。川煤集团自主创新研制了适应于煤层倾角35°以上、最大达65°倾角条件下的智能化工作面高端成套装备，形成了第四代大倾角技术及智能化工作面俯伪斜开采工艺技术。