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日前，经济和信息化厅、省发展改革委、生态环境厅、住房城乡建设厅等四部门联合印发《四川省建材行业碳达峰实施方案》（以下简称《实施方案》），聚焦“十四五”和“十五五”两个碳达峰关键时期，明确我省建材行业碳达峰的“分步走”目标：“十四五”期间，水泥熟料单位产品综合能耗水平下降1%以上，水泥、玻璃、陶瓷等重点产品单位能耗、碳排放强度不断下降，碳排放总量控制取得阶段性成果；“十五五”期间，在水泥、玻璃、陶瓷等行业改造建设一批减污降碳协同增效的绿色低碳生产线，基本建立绿色低碳循环发展的产业体系。
建材行业是我国碳减排任务最重的行业之一，作为建材大省的四川，将如何实现建材行业碳达峰目标？
做加法 加数字加研发，让“绿色”在工厂蔓延
自“双碳”目标提出以来，先进适用的绿色低碳技术不断落地，发挥着示范引领作用，科技创新正成为推进绿色低碳高质量发展的关键支撑。
《实施方案》提出加快低碳技术开发利用，从关键低碳技术攻关、绿色低碳节能技术装备推广、节能降碳数字化转型等方面引导企业“做加法”，通过创新研发节能减排装备、工艺、技术，实现建材生产效率提高、能源资源消耗减少。
把推进制造业“智改数转”与绿色低碳发展有机结合。《实施方案》提出，加快推进建材行业与新一代信息技术深度融合，通过数据采集分析、窑炉优化控制等提升能源资源综合利用效率，促进全链条生产工序清洁化和低碳化。
除了“加数字”，《实施方案》还鼓励建材企业“加研发”，提出大力推进绿色制造，研发推广过程减污工艺和设备，强化绿色低碳标杆示范，对标国际国内先进水平，建设一批绿色低碳化、循环化工厂，探索打造绿色低碳供应链等内容。
“这里是一号水泥窑，我们采用了低氮燃烧和SCR脱硝相结合的深度脱硝系统，实现颗粒物、氮氧化物远低于国家排放标准的超低排放。”在都江堰拉法基水泥有限公司，水泥窑完全没有想象中粉尘飞扬的样子，该公司相关负责人介绍，通过技术改造，公司建立了全流程节能降耗减碳机制，大气污染物减排量超67%，已入选国家级绿色工厂。
做减法 减原料控产能，优化能源消费结构
“同样是1立方米，我们板材的重量只有混凝土的四分之一，在水上可以浮起来。”四川滨水上锦绿色建材有限公司研发了一种新型绿色环保装配式建材，该公司负责人介绍，产品不仅降低了原料用量，还可重复使用，环保等级大幅提升。
推动建材产品减量化使用，是《实施方案》做出的“减法”之一，包括鼓励企业发展新型建造方式，全面推进装配式建筑应用；精准使用建筑材料，减量使用高碳建材产品；鼓励采用高强度、高性能、高耐久性和可循环材料及绿色建材等内容。
水泥行业是“碳排放大户”，《实施方案》提出将开展能源消费结构优化工程，进一步优化水泥能源消费结构，鼓励企业应用氢能、生物质燃料、垃圾衍生燃料等替代燃料。
除了水泥行业，《实施方案》还提出，充分发挥我省清洁能源优势，有序提高天然气和电力在平板玻璃、玻璃纤维、陶瓷、矿物棉、石膏板、混凝土制品等行业的应用比重，推进多能高效互补利用。
在促进产能高效低碳利用方面，《实施方案》明确，将严格落实水泥、平板玻璃行业产能置换政策，加大对过剩产能的控制力度，严禁违规新增产能。
