近日，由华西集团下属单位四川安装承建的1-07项目排气扩压器合拢段成功上位，较节点目标时间提前20天圆满完成了排气扩压器的合拢工作。该部段的上位为1-07项目2023年上半年的重要节点目标，顺利实现了前室与排气冷却器主体设备的贯通，为该工程后续关键节点目标的施工奠定了坚实基础。

1-07项目是目前全球最大的高空模拟试车台，是国家“民机一号”重点工程之一，对航发科研试验具有跨时代的重要意义。为攻克这一世纪工程建设，四川安装高度重视，在管理模式优化、BIM技术运用、智慧工地管理系统、党建融合、联合共建、技术革新、大型机械设备投入等方面进行科学筹划、精心施工，对标先进，着力塑造和提升善建形象。

赶超攻坚 密切配合保节点

1-07项目是四川安装圆满完成T101项目搬迁任务后承接的第一个大型高空模拟试车台建设项目。自项目开工以来，便面临着工期紧、任务重、现场制安转运场地狭小、多单位交叉作业等重重困难。由于施工大多为露天登高作业，狂风骤雨、高温酷暑等恶劣天气都会让施工按下“暂停键”。而根据甲方的要求，四川安装必须在3月30日前完成排气扩压器合拢段上位，为后续开展埋地管道施工提供足够的场地。

当“黄金期”成为“攻坚期”，四川安装项目管理团队组织各班组召开专题协调会，围绕上位目标，科学部署施工工序，就抢工期、赶进度做出了细致安排。大型龙门吊、退火炉、喷砂房、翻身架等生产资源合理有序投入使用，施工人员轮换交叉工作，全体参建川安人以昂扬的川安品格和不屈的善建精神跑出加速度，全力啃下了这块 “硬骨头”，最终提前20天圆满完成了1-07项目排气扩压器的合拢上位工作，赢得了建设单位的高度认可。

常抓不懈 安全质量双轨行

在建设过程中，四川安装对施工安全、质量管理常抓不懈，全力为排气扩压器合拢上位保驾护航。面对安全隐患多的问题，四川安装项目管理团队在日常工作中严格落实安全生产责任制，深入开展安全大检查，列出清单、明确要求、压实责任、限期整改。在各施工区域设置了安全警示标语、横幅，制定了详细的奖惩措施，安排专职安全管理人员24小时巡视施工现场，发现安全隐患及时整改，发现不安全行为及时制止，并对相关人员进行惩罚，使安全管理常态化，有力地清除了现场各类风险隐患。

面对质量压力大的问题，四川安装严守质量线，严格执行“三检+共检”质量监督检查程序，从强化质量通病防治、不定期抽检、复测复量等日常工作夯实质量管理力度。同时指派专业工长驻场，重点做好外委件驻厂质量监检、外协制造关键工序见证、材料和外委加工件入场检查验收等工作，确保在第一时间发现问题，提出问题并解决问题，提质增效，稳步推动工期。

凝心聚力 科学施工强组织

由于工期短、时间紧，四川安装项目管理团队制定了详细的倒排工期计划表，并把节点目标细化到每天，安排专职人员分别核查进度、质量、安全、材料等情况。针对发现的问题及时处理，确保现场所有施工条件满足要求；同时，管理团队组织每日碰头会，各专业工长、班组长、安全管理人员等参与讨论，各专业工长汇报当天的工程进度情况及施工中出现的问题，参会人员积极献策，共同找出问题症结、提出整改措施、进行周密部署安排，协调解决、合理组织施工流水、交叉等作业，从而使管理人员对各节点安排做到心中有数，施工人员找到技术难点的解决方案，最终保障了节点目标的顺利完成。

四川安装始终坚持技术先行，以解决问题为导向。有经验的老工长主动承担起带领年轻工长的责任，以老带新，提升技术管理氛围，有效开展各项技术工作，在施工组织设计、专项方案、技术交底、科技立项与研制、QC成果、技术论文、技术交流、UG培训、BIM软件培训与应用总结等多方面发力，同时，项目部积极推广中国华西智慧工地系统，实现数字化管理，进一步将技术优势转化为生产力。

下一步，四川安装将继续发扬“秉德从道 善建天下”的企业精神，秉承“速度 质量 创新 激励”八字方针，严格按照施工规范，细化工艺流程，精心制定严密的施工进度计划，用足韧劲、铆足狠劲、借足巧劲，积极投身到航空发动机试车台设备及配套设施后续的建设当中，为我国航空航天事业发展献出川安力量！