近日，中国石油西南油气田公司首套175兆帕压裂装备在蓬深101井顺利完成酸化施工，最高施工压力127兆帕，现场试验顺利完成，标志着深地工程配套超高压压裂设备取得重大突破。

为满足深地工程储层改造需求，西南油气田公司通过国内外厂家调研和技术论证，设计采用175兆帕压裂设备，依托集团公司攻关专项，与川庆钻探公司成立联合攻关小组，成功研发175兆帕高压管汇和压裂车并完成室内试验评价。175兆帕高压管汇系统集成了超高压结构、超高硬材料、超高精制造、超高能控制等四大核心优势，并采用“柔性连接”，减少因振动引起的管线疲劳失效，最大程度保障施工安全；175兆帕压裂车通过全新设计压裂泵阀箱，优化柱塞直径，确保压力等级提升后的设备稳定性。基于设计创新及材料升级，改造装备的整体耐压能力由140兆帕跃升至175兆帕，实现了改造装备施工限压的第三次飞跃。

为保障175兆帕压裂装备现场试验顺利实施，西南油气田公司在蓬深101井现场成立专项工作小组，对175兆帕压裂管汇的安装、连接、调试及试压过程进行全程监护确认与质量评价，确保高压装备稳定可靠；在正式施工前，组织现场各施工参战单位进行超高压酸化施工刺漏与硫化氢泄漏应急演练，确保超高压施工现场绝对安全；施工过程中，密切对施工压力、施工排量等关键参数进行实时监测与分析，并与远程实施专家组实时调整施工策略，预防潜在风险，确保施工顺利。

该套175兆帕压裂装备的成功试验，提高了超深超高压储层改造能力，为深地工程储层改造工作奠定了坚实基础。下步，针对深地工程试油面临的其他装备、液体等难题，西南油气田公司将继续加强科技攻关，在今年底全面实现超高温超高压试油装备和耐高温试油工作液的技术突破，为深地工程安全高效试油做好技术储备。