四川弘融新精密铸造有限公司的厂房里，工人在对公司配套生产设备进行调试。沈尔布 摄

10月30日，位于广安高新区的四川弘融新精密铸造有限公司二期生产厂房内，崭新的全套设备生产线正开足马力生产。仓库内，工人们正忙着将已打包好的凸轮搬上货车，当天，5万件凸轮被发往重庆力帆、本田等汽车公司。

广安高新区是广安市唯一的省级高新技术产业园区，地处四川距重庆主城区最近的县——邻水县，辖区内90%的企业配套重庆。近年来，广安高新区从做强配套产业出发，推动本地企业提档升级，深度融入重庆产业链。

这也是广安强化创新驱动、推进产业转型升级的一个缩影。围绕新型工业化主导地位，广安以科技创新为引领深入实施“产业支撑”战略，正加快建设现代化产业体系，冲刺全年收官战。

需求导向，同步研发

产业配套协作更深入

“每天早上8点，我们都有三四辆货车定点发往重庆，重庆市场在公司的占比可达90%。”弘融公司总经理李徐俊介绍，该公司原材料主要来自重庆，货车返回时还能运回原材料，用于新一轮生产，既节省运费，也提高效率。

弘融公司是一家集研发、制造、销售于一体的国家高新技术企业，也是本田、雅马哈、力帆等汽车公司的三级供应商。2015年，该公司从重庆搬迁到广安高新区，主要生产汽车发动机缸体总成、凸轮轴等汽车核心配件。目前，该公司的生产和研发已全部转移至邻水。

为适应市场需求，5月，弘融公司二期工厂正式投用。“二期从开工建设到正式投用，只花了8个月时间。”李徐俊说，二期工厂按两条生产线设计，与一期工厂相比，更机械化、智能化，生产辅料与浇筑量比以前更为精准，“目前已有1条生产线上马，满负荷生产的年产值可达2亿—3亿元。”

新厂区的投用，还为弘融公司开辟了新的客户——吉利、比亚迪等汽车公司，订单比同期上涨了20％。

与弘融公司情况类似的还有同在园区内的四川渝邻汽车零部件有限公司。“我们60%的产品销往重庆，客户包括长安、东安等当地汽车公司。”该公司技术中心主任冯著说，公司确定了“研发生产在邻水、销售点和市场在重庆”的战略定位，公司还根据客户需求，与重庆的一些主机厂同步研发产品，深度融入两地产业协作。

创新引领，研发提升

“邻水制造”更具竞争力

与四川渝邻汽车零部件有限公司一路之隔的四川天坤模具制造有限公司厂房内，近20台数控铣床排成两行，大型设备内机械手臂挥舞，尽显“科技范儿”。

厂房一侧，工作人员在电脑上操作就能完成测试工作，一旁的三坐标测量仪器正在测量产品数据。“这台三坐标测量仪器是从德国购买，测量精度可达0.01毫米。”天坤模具设计研发部部长邵琦介绍，作为一家集模具研发、设计、制造、销售为一体的国家高新技术企业，天坤模具拥有1项国家发明专利和28项实用新型专利，在西南地区处于行业领先地位。

“公司在研发创新上的投入占年销售收入的相当部分。”邵琦说，预计春节前后，该公司还将上马一条全自动化生产线，引入机器人，进一步提高生产效率和产品精度，满足客户多方面需求。

推进传统制造产业转型升级，提高技术研发人员占比，加快技术改造和创新，是广安高新区内企业的共同选择。

“园区内，四川航勰汽车空调有限公司先后投入先进自动设备20多台，并建立了广安市技术创新中心；弘融公司在川内率先引进日本东久浇铸线，产品精度更高，生产效率可提高40%……”广安高新区党工委委员谭洪波介绍。

一手抓改造，一手抓培育

新型工业化目标更明确

不久前公布的四川省第四批创新型中小企业名单中，10家广安企业中邻水占9家，其中广安高新区企业有6家。此前，邻水5家企业上榜今年四川省专精特新中小企业名单。

广安高新区的这一系列发展“成绩单”，正是广安全市推动传统企业创新升级的一个切片。

“近年来，广安以新型工业化为引领，一手抓传统产业转型升级，一手抓战略性新兴产业培育壮大，产业发展综合实力稳步提升。”广安市经济和信息化局相关负责人介绍，在川渝高竹新区，以“打造川渝区域科技创新源动力”为目标的科创基地将于12月正式开园，为这个新区提供“最强大脑”；在岳池县川渝合作生物医药产业园，全省中试基地即将建立，力争早日创建为国家级原料药集中生产基地……

广安市经济和信息化局相关负责人表示，广安将继续强化创新驱动，推动产业转型升级，加强技术改造，推动产业实现链条式集群化发展和工业提档升级，让产业发展更具“科技范儿”。（彭娟 记者 邓涵予）